影響橡塑管導熱系數的原因是什么

橡塑管影響橡塑管導熱系數主要原因體現在兩個(gè)方面

一、橡塑管的生產(chǎn)原來(lái)中的影響，大家都知道橡塑管的主要原材是丁jing橡膠和聚氯乙烯，這里你也許不知道，有些橡塑管廠(chǎng)家會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程摻入在回收的橡塑板或者橡塑管的回收了從新加工制作出新的橡塑制品，用這種回收料做出來(lái)的產(chǎn)品導熱系數相當來(lái)說(shuō)就高了很多，因為丁jing橡膠和聚氯乙烯的原有分子已經(jīng)被破壞，從而看似密度很高，但實(shí)際保溫效果并不好。

二、橡塑管的密度的大小也影響橡塑管的導熱系數，根據國家對橡塑管的密度要求不得低于45kg/m3，但很多橡塑管廠(chǎng)家將其密度控制在40kg/m3左右，因為這種密度的橡塑管就不能達到國家的導熱系數。

　　PE類(lèi)材料在點(diǎn)火初期很快出現燒融滴港，在受火處很快缺損一大塊，靠近火焰位置出現卷曲而沒(méi)有燃燒．滴落物也沒(méi)有發(fā)生燃燒，實(shí)際燃燒產(chǎn)物并不多。PVC類(lèi)材料則受火處持續受火，樣品表面被點(diǎn)燃并釋放大員煙氣．火勢隨受火處可燃類(lèi)材料的減少而減小。

從熱釋放速率結果上看、PVC類(lèi)材料熱釋放速率、FGRA指數和熱釋放總量一般高于PE材料，PE/R的各項數據高于PEF。材料的熱釋放量同熱值和受熱分解失重有關(guān)。經(jīng)測試。這幾類(lèi)材料的熱值相差不大大，決定熱釋放量的主要原因為試驗過(guò)積個(gè)受熱分解材料的質(zhì)量。結合現象觀(guān)察，PE類(lèi)材料部分材料熔斷后落在小推車(chē)底板沒(méi)有參增燃燒，PVC受火處21mm試驗期內持續受熱分解，并產(chǎn)生大量煙氣。