橡塑保溫生產(chǎn)過(guò)程

橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩定，造成制品品質(zhì)低落。 
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類(lèi)主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調整，若無(wú)，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
阻燃特性：
橡塑材料因其化學(xué)結構的*性，屬于易燃產(chǎn)品，在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生融滴。為了滿(mǎn)足使用中阻燃的要求，目前上普遍采用以下的辦法：
1、提高氧指數。材料的氧指數是指維持該材料持續燃燒的氧氣濃度，氧指數越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數>26，在空氣中會(huì )離火自熄，氧指數>32，在空氣中很難燃燒。 
2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃氣體，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。