伊春市自限溫電伴熱直銷(xiāo)廠(chǎng)家 自控溫電伴熱帶（自限溫電伴熱帶）分為三種，WLD-CT低溫系列，WLZ-CT為中溫系列，WLG-CT高溫系列；CT為防腐加強型，外護套為透明PF46或PFA進(jìn)口原料。當環(huán)境溫度下降時(shí)，發(fā)熱芯體中的導電通路數量增加，從而產(chǎn)生更多熱量。相反，當環(huán)境溫度上升時(shí)，發(fā)熱芯體中的導電通路數量減少，從而降低熱量輸出。鍍錫銅絲的編織層覆蓋率達到90%，能夠更好的起到防爆和抗外力的作用，屏蔽效果更佳。

  在不造成溫度損失情況下的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)管道、罐體等，電伴熱帶都是理想的防凍保溫不解決方案。所用的電伴熱帶技術(shù)決定了所需的溫度、功率和應用領(lǐng)域，以及外部保溫層，保護罩的選擇。WLD/Z/G-CT自控溫電伴熱帶的防爆防腐性能均適用于布置在危險區域。

伊春市自限溫電伴熱直銷(xiāo)廠(chǎng)家 自限溫電伴熱帶（簡(jiǎn)稱(chēng)電伴熱帶）是長(cháng)帶狀限溫電加熱器，其發(fā)熱材料的電阻率具有很高的正溫度系數（PTC），其結構見(jiàn)圖。在二根平行的金屬線(xiàn)芯之間均勻地擠塑半導電的高分子復合PTC材料，在其外面再包一層絕緣材料作為護套，便得到可以使用的基本型電電伴熱帶，如有必要也可再加屏蔽，電伴熱帶接通電源后（注意尾端線(xiàn)芯不得連接），電流由一根線(xiàn)芯經(jīng)過(guò)導電的PTC材料到另一線(xiàn)芯而形成回路。電能使導電材料升溫，其電阻隨即增加，當芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時(shí)電伴熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電伴熱帶的功率主要受控于傳熱過(guò)程，隨被加熱體系的溫度自動(dòng)調節輸出功率，而傳統的恒功率加熱器卻無(wú)此功能

管道電伴熱電源的設計要求有哪些？伴熱系統的設計又有哪些內容？這些都是在設計電伴熱時(shí)必須要思考的問(wèn)題，因此了解這些知識是很有必要的，它能為設計提供一些準則，避免一些不恰當的設計，那下面我們就來(lái)具體查看，增進(jìn)了解。
1.管道電伴熱電源的設計要求
(1)一般來(lái)講，配電箱中應包括以下這些，為絕緣體、動(dòng)力配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、繼電器、溫控器、控制開(kāi)關(guān)、指示燈、終端接線(xiàn)盒、接地總線(xiàn)以及控制線(xiàn)路等，缺一不可。
(2)所有電路斷路器上應裝有人工復位裝置以及觸點(diǎn)，并且只有斷路器斷開(kāi)時(shí)才能被使用到。
(3)如果電路是用來(lái)保溫和防凍的，則應安裝在同一個(gè)配電盤(pán)上。
(4)電路斷路器的啟動(dòng)與超溫報警連接應用線(xiàn)進(jìn)行連接，并且報警連接應連接到同一個(gè)終端，還要提供連接接頭。
(5)終端電源一般是終端接線(xiàn)盒，控制和儀表應進(jìn)入控制配電盤(pán)。在接線(xiàn)盒上，應安裝導軌。
 (6)動(dòng)力配電盤(pán)應有型號目錄，所有斷路器應單獨用銘牌進(jìn)行表示，且主銘牌應置于控制盤(pán)的前部。
(7)伴熱分電路的大小應不超過(guò)70%的額定功率。
2.伴熱系統的設計
(1)應滿(mǎn)足技術(shù)要求，同時(shí)要兼顧經(jīng)濟性，能夠達到成本的優(yōu)化。
(2)應根據管線(xiàn)的操作和設計溫度來(lái)選擇伴熱帶，并參考維持溫度和zui高暴露溫度。
(3)管線(xiàn)如果要進(jìn)行合并，那么應考慮維護要方便，一般在一個(gè)回路中，管線(xiàn)的數量應不超過(guò)5根。
(4)罐容器的伴熱應使用柔性電伴熱板，這樣如果電伴熱板出現問(wèn)題，只需要對局部進(jìn)行拆除，更換也比較容易。
(5)要根據斷路器的整定值來(lái)確定伴熱回路的長(cháng)短，其啟動(dòng)電流應不大于整定值的80%。